小型分子蒸餾設備*分子蒸餾的所有必要條件
點擊次數(shù):2053 更新時間:2019-11-18
蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的。
小型分子蒸餾設備是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉子和內置冷凝器;在轉子的固定架上裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。
小型分子蒸餾設備完滿足分子蒸餾的所有必要條件。它的運用運用能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。
短的停留時間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間極短。
低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有*的真空度,物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾。
粘性物和產(chǎn)品中含有固體物:刮片的深深浸入,靠一個相當可觀的邊緣,料膜引起一個強烈的剪切及混合效應,減輕了待處理液的粘性,適合處理粘度到50Pas,并防止加熱面結垢,特別適合于含固體料液。
極薄的蒸餾液面:刮膜器的作用將料液刮成極薄的液膜。分離更*。
熱敏感物料:高分離比:精密的刮板使用使用得極薄的液膜被均勻地分布在加熱面上,導致整個加熱面濕潤。這樣允許操作單元高沸分離比。這意味著在案列中進入的90%以上被蒸發(fā),恒量殘留物質中水平能被完成。